Donnerstag, 19. Dezember 2013

XPress 12

Weihnachten 2013

 
Ein kurzer Rückblick:

2013 war ein gutes Jahr!

Die gestiegene Anzahl an Projekten hat deutlich gemacht, dass die PLEXPERT GmbH den aktuellen Anforderungen mehr als entspricht.

Durch schnelle, kostengünstige und praxisgerechte Simulationen wurde die tägliche Arbeit von Formteil- und Werkzeugkonstrukteuren erleichtert. Die daraus gewonnene Wertschöpfung sichert die Wettbewerbsfähigkeit der Nachfrager.

Bei einem 2fach SchieberWerkzeug zur Herstellung eines MIDTrägers aus Vectra 840i haben wir z.B. die Entwicklungszeit um 20% verkürzt und die berechneten Stückkosten durch Optimierung der Zykluszeit um 30% reduziert. 

Wir bedanken uns bei unseren Kunden
und wünschen allen Lesern von
PLEXPERT-XPress 
schöne Feiertage und einen
guten Start ins Jahr.

Als kleines Dankeschön haben wir für Sie unsere neue Android-App "PLEXPERT-Sim" im Google Play Store kostenlos zum Download bereitgestellt. 


 
Zu App und Bild:
Bei dieser App handelt es sich um ein kleines Hilfs-Tool für Anwender von Spritzguss-Simulationsprogrammen zum Umrechnen von Einheiten und Querschnitten. Die App läuft auf Smartphones/Tablets ab Android 2.3.3. Ginger Bread, API Level 10 oder höher.

PLEXPERT Android App für FEM-Anwender

Montag, 9. Dezember 2013

XPress 11

Moldex3D in der Anwendung
Entscheidungsgrundlagen parallel zur Formteil/Werkzeugkonstruktion

Abbildung 1: PLEXPERT - Moldex3D
Ein wesentliches Qualitätsmerkmal von Moldex3D ist die Berechnung
der Temperatur im Prozess.
Die Viskosität sinkt bei einigen Materialien überproportional, wenn
diese hoher Scherung ausgesetzt sind.





Moldex3D liefert dem Werkzeugkonstrukteur Informationen über:
  • Scherung im Anschnittbereich
  • Temperaturverteilung im Werkzeug
  • Effizienz der Temperierung
  • Druckverluste in den Kühlkreisläufen
  • Positionierung von Auswerfern

Abbildung 2: PLEXPERT - MID
Im rechts dargestellten Beispiel wird ein LCP Material verarbeitet. Dieses zeichnet sich durch eine geringe Wärmekapazität und eine hohe Wärmeleitung aus. Durch das Wissen um die Temperaturen und Fließverhältnisse aus der Simulation, konnte der Konstrukteur das Werkzeug richtig auslegen.


Erklärungen zu den Bildern:

Abbildung 1: PLEXPERT - Moldex3D

Mit Moldex3D werden die Verhältnisse im Anschnitt korrekt simuliert. Die Aufgabe des Werkzeugmachers ist es, den Anschnittquerschnitt so zu wählen, dass eine Balance zwischen Füllung bei geringer Scherung und rechtzeitigem Erstarren gegeben ist. 
Im vorliegenden Fall ist der Bananenanschnitt so optimiert worden, dass der Siegelpunkt rechtzeitig erreicht wird und bei der Füllung kein Materialabbau durch zu hohe Scherung auftritt. In der Vergrößerung ist die Temperaturerhöhung durch Friktion zu sehen.
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Abbildung 2: PLEXPERT - MID

Entwicklung des MID Trägers vom Spritzteil bis zur komplett bestückten MID Einheit. Mittels Laser werden Bohrungen erzeugt. Durch Moldex3D sind minimale Wandstärke in diesen Bereichen ermittelt worden, so dass keine Stagnation der Schmelze oder Lufteinschlüsse auftreten.
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