Montag, 26. Februar 2018

Kostenschätzung durch Spritzguss-Simulation

Wie kann #Spritzguss-Simulation bei der Kostenschätzung von Kunststoffteilen helfen?

Kommen Sie und diskutieren mit uns auf der Veranstaltung “Cost Estimation of Plastic Injection Molding with Skill and Advance Technology Software to support the New S-Curve Industries” - eine weitere Seminarreihe, die durch das Thailändisch-Deutsche Institut am 23. Februar 2018 in der Chonburi Province durchgeführt wird.

Auf der Veranstaltung bietet die Firma PLEXPERT ihre Dienste zum Thema Spritzguss-Simulation und deren einzigartiges Infrarot-System an.

#Simulation kann in der Produktion die genaue Zykluszeit abschätzen und minimalisieren.
#IR-ThermoControl sichert die Kühlleistung während der Produktion.


Mittwoch, 7. Februar 2018

Kostenverantwortung

Zahlreiche Studien (EU, VDI, etc.) belegen, dass die Gesamtkosten in Projekten im Wesentlichen von Entscheidungen der Formteil- und Werkzeugkonstrukteure abhängen.
Dieser Verantwortung ist durch die Nutzung von Simulationsergebnissen parallel zur Formteil- und Werkzeugentwicklung Rechnung zu tragen.

Formteil-Konstrukteure reduzieren das Formteilgewicht durch eine kunststoffgerechte Auslegung sowie die damit verbundene Füllanalyse. Zudem wird sicher gestellt, dass sich z. B. keine Lufteinschlüsse oder Bindenähte in kritischen Bereichen befinden.

Werkzeug-Konstrukteure sind aufgrund der Auslegung der Temperierung insbesondere für die zu erwartende Zykluszeit und damit direkt für die Stückkosten des hergestellten Teiles verantwortlich.
Eine parallel zur Werkzeugkonstruktion durchgeführte Simulation zeigt, welche Temperierkanäle effektiv arbeiten und in welchen Bereichen z. B. durch spezielle Werkzeugeinsätze oder konturnahe Temperierung eine Verbesserung notwendig wird.

Die in den Berechnungen ermittelten Daten, wie z. B. ideale Einspritzzeit, Nachdruckzeit, usw., werden nach Fertigstellung des Werkzeugs direkt an den Einrichter in der Spritzgießfertigung gegeben. Dadurch reduziert sich die Zeit zum Anfahren des Werkzeugs.

Simulationsergebnisse sichern so einen reibungslosen Prozessablauf und eine stabile Produktion.